접점부 도금이란, 주로 구리 합금으로 형성되는 커넥터 단자의 접촉 부분에 금속 피막을 실시해, 도전성・내식성・내마모성을 높이는 표면 처리 기술입니다. 안정된 전기 접속을 유지하기 위해 중요하며, 용도에 따라 금 도금이나 주석 도금 등을 구분할 수 있습니다.
접점부는 미소한 전류에서도 안정적으로 흐를 필요가 있습니다만, 산화나 마모가 진행되면 접촉 저항이 증가해, 신호 열화나 접촉 불량의 원인이 됩니다. 이를 방지하기 위해 용도에 따라 적절한 도금 재질과 두께를 선택합니다.
높은 신뢰성이 요구되는 용도에서는 금도금이 많이 채용됩니다.
한편, 비용이나 내구성과의 밸런스를 중시하는 경우에는 주석 도금이 사용되는 것이 일반적입니다.
덧붙여 니켈은 표면에 안정된 산화 피막을 형성하는 성질을 가지기 때문에, 접점부라고 하기보다는, 주로 하지의 배리어층으로서 이용되는 케이스가 많이 보여집니다.
접점부 도금은 "전기 신호를 확실하고 장기간 안정적으로 전달하기 위해 접촉부의 성능을 최적화하는 기술"입니다.
용도에 맞춘 재질 선정이 품질과 수명을 좌우하는 중요한 포인트가 됩니다.
금도금은 내식성과 접촉 신뢰성이 뛰어나고, 낮은 접촉력이나 미세 신호를 취급하는 고신뢰 용도에 적합합니다.
한편, 주석 도금은 비용과 신뢰성의 균형이 뛰어나 일반 용도로 널리 채용되고 있습니다. 단, 순주석 도금에서는 내부 응력 등에 의해 위스커(침상 결정)가 성장하는 경우가 있어, 협 피치 회로에서는 단자간 단락의 원인이 될 가능성이 있습니다. 그 때문에, 좁은 피치 용도나 장기 신뢰성이 중시되는 용도에서는 금 도금이 선정되는 경우가 있습니다.
접점부 도금은 경년이나 환경 부하에 의해 열화하는 경우가 있습니다.
금도금에서는 주로 마모, 주석 도금에서는 산화·미접동 마모 부식·위스커가 신뢰성 저하 요인이 되기 때문에, 사용 환경이나 요구 수명에 따라 적절한 도금 사양을 선정할 필요가 있습니다.