目前，工业机器人的需求正在迅速扩大。
机器人生产虽然有助于稳定组装质量、生产节拍时间、抑制人工工资的增加，但也可能会发生异物附着、安装/装配错位、装配不完全等过程中的缺陷。

因此，基于我们多年来培育的技术，IRISO工业推出了“机器人装配兼容连接器”的新概念，旨在广泛推广适合机器人生产的连接器。
“机器人装配兼容连接器”由IRISO多年来培育的三项技术组成。我们响应广泛的客户机器人生产需求。
安全设计，支持自动安装。这是IRISO工业的“机器人装配兼容连接器”。

构成“机器人装配匹配连接器”的三种技术

IRISO是板对板连接器领域的领先公司。
特别是，我们拥有业界种类最多的浮动连接器，其连接表面在插配时会移动。浮动连接器可吸收电路板错位并减少焊接区域的压力。防止焊锡裂纹。还可以在同一板上安装和配合多个连接器。我们通过各种各样的产品来满足客户的需求。

此外，除了X轴和Y轴之间可移动之外，我们还发布了“Z-Move™”连接器，它允许Z轴在触点固定的情况下移动。能够吸收由于高振动频率范围内的共振而产生的微小基板振幅。这一概念明确了可安装在车辆上的重要安全部件的标准，并显着提高了可操作性和可靠性。这是浮动连接器行业领先者IRISO引以为豪的独特技术理念。

直到现在，人们还认为FPC/FFC卡不能由机器人组装。
在插接FPC/FFC连接器时，需要锁定滑块，因此该过程通 常需要双手。此外，有时很难判断是否存在倾斜插入或不完全交配。因此，始终需要进行检查过程以确保锁正确锁定。
IRISO的 FPC/FFC 连接器自动 I-Lock 在插入 FPC/FFC 卡时自动锁定，确保安全插接。即使使用FPC/FFC卡也可以进行机器人组装。

“两点接触连接器”是两个接触点在同一直线上的结构的概念。清除漂浮物、散落助焊剂等异物的能力，可靠的擦拭确保接触稳定。
此外，即使一个端子触点接触到异物，2点接触连接器的一个端子也能确保连续性并防止接触故障。
采用两点接触连接器提高了接触可靠性，从而提高了成品率并有助于降低总成本。