
顾名思义,它是将电路板连接到电路板的连接器。 又称BtoB(Be-to-Be)、板对板连接器等。 它从一个位于电路板上的引脚(称为排针)和一个插入它的插座开始。 从那时起,各种形式的板对板连接器应运而生,以响应各种应用和尺寸要求。 与通过电线或FPC / FFC连接的外壳相比,连接更干净、更紧凑。
连接器的配接原则上分为公头和母头=插头和插座,根据与基板的安装配接关系,又分为直通型(以下称为ST型)和直角型(以下称为RA型)。板对板连接器根据这些的组合,有三种连接方式。
通过使用ST型插头和插座,板可以并联。
当其中一块板成为子板时,称为二层连接,称为夹层连接。因此,用于并行连接的连接器也称为夹层连接器。
通过选择插头和插座的高度来调整板之间的距离。这是最流行的连接类型,也是我们公司变化最多的一种。
通过在插头或插座中使用RA类型,将电路板垂直连接。
插头和插座都使用RA型,电路板之间可以水平连接。
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板对板连接器连接电路板与通过电线或FPC连接电路板有很大不同,因为电路板的相对位置是固定的。虽然这在组装最终设备时通常是一个优势,但在某些情况下也可能导致问题。
例如,使用多个连接器连接电路板时,或在将电路板组装到外壳时由于强制定位而产生影响时,可能会出现诸如因安装精度而导致组装困难,或组装后在安装部件(焊接部件)中残留应力等问题。最终,如果蠕变应力导致焊接部件出现裂纹,则存在无法保证功能的风险。
为了避免这些问题,我们采用了一种名为“浮动”的功能,它提供了一种弹簧和一种“设计间隙”。该功能可以吸收电路板之间的错位,并减轻电路板连接处的压力。同时,通过在连接器外壳中设置一个称为“感应”的锥形,可以显著改善装配。我们很自豪能够提供业内种类最齐全的浮动连接器。
另一方面,浮动连接器的挑战在于尺寸。成功的关键在于如何在尽可能小的空间内提供尽可能多的浮动功能,而没有浮动功能的固定/刚性连接器可以做得更小,而且由于结构更简单,在成本方面也更具优势。最佳选择是根据客户的应用和使用环境来选择使用它们。
例如,如果您使用两个板对板连接器,可以考虑将一个固定,另一个浮动。请咨询您的销售代表或通过我们的网站联系我们,我们将根据您的需求提供最佳方案。
Z-Move是本公司独自的技术,进一步推进了浮动连接器的技术,其特征是在嵌合方向也浮动。如果将平行于传统电路板的平面浮动视为X轴/Y轴,则该三维浮动被命名为Z-Move,因为其装配方向为Z轴。
如前所述,浮动的目的是“吸收错位”。然而,在嵌合方向上存在有效嵌合长度,通过增加该长度,即使不浮动也能吸收错位。换句话说,Z-Move 想要解决的问题并非“固定错位”。
考虑当设备受到振动时,通过连接器连接的两块板会发生什么情况。特别是,如果其中一块板发生共振现象,则每块板对振动的影响不一定匹配。因此,板的相互位置关系,即安装在每块板上的公连接器和母连接器的位置关系,以一定频率变化,尽管是微小的。此时,连接器端子的触点表现得好像它们正在摩擦在一起。此时的问题是一种称为微动腐蚀的现象,即由于微滑动磨损而导致的触点腐蚀。这会产生无法维持良好电气连接的风险。
另一方面,采用Z-Move技术的连接器通过配合方向的浮动,端子的触点部分吸收各基板的振动差异,即使基板间的距离发生变化也会跟随,因此不会发生微滑动磨损。Z-Move是一种具有出色抗振动特性的解决方案。
再次,为了吸收设备中的板之间的距离偏差而不受令人担忧的振动影响,选择具有适当有效配合长度的普通浮动连接器就足够了。当然,Z-Move也可以,但由于端子结构复杂,要实现插接方向的浮动,因此在成本和尺寸方面可能存在劣势。如果您咨询我们的销售代表或通过网络联系我们,我们将提出最适合您需求的建议。
另请参阅Z-Move的特色页面。
我们提供种类繁多的板对板连接器以满足客户的各种需求。我们的网站提供多种搜索方式,方便您根据需求进行搜索。
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从各种额定等检索
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